一、制造執(zhí)行系統(tǒng)的核心功能

20多年來，制造業(yè)生產(chǎn)管理軟件已經(jīng)過數(shù)次變革，隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等智能制造解決方案的出現(xiàn)，MES的功能也更趨系統(tǒng)化、智能化。1997 年，制造企業(yè)解決方案協(xié)會 （MESA）初定了11項核心的MES功能。盡管 MESA-11 模型多年來不斷發(fā)展，但最初的 11 個MES核心功能為各種類型工廠的運營奠定了基礎(chǔ)，是當(dāng)今制造執(zhí)行系統(tǒng)不可或缺的組成部分。這些MES功能分別是：

1、資源分配和狀態(tài)管理

利用實時數(shù)據(jù)，跟蹤和分析機(jī)器、物料和勞動力等資源的狀態(tài)，調(diào)整資源分配。

2、工序/詳細(xì)排程

根據(jù)優(yōu)先級和資源承載力，對活動進(jìn)行規(guī)劃、安排和排序，優(yōu)化績效。

3、生產(chǎn)單元分配

實時管理生產(chǎn)數(shù)據(jù)流，根據(jù)計算結(jié)果輕松、快速地調(diào)整生產(chǎn)調(diào)度。

4、文檔控制

管理和分發(fā)文檔，包括工作指令、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)操作程序、批次記錄等，方便用戶訪問和編輯這些文檔。

5、數(shù)據(jù)采集與獲取

跟蹤并收集有關(guān)流程、物料和運營的實時數(shù)據(jù)，并利用這些數(shù)據(jù)制定更明智的決策，提高效率。

6、勞動力管理

跟蹤員工的工作時間表、資歷和授權(quán)，通過減少管理人員的時間和資源投入，優(yōu)化勞動力管理。

7、質(zhì)量管理

跟蹤質(zhì)量偏差和異常情況，完善質(zhì)量控制管理和文檔記錄。

8、過程管理

管理從訂單下達(dá)到成品的整個生產(chǎn)過程。深入了解影響質(zhì)量的瓶頸和環(huán)節(jié)，同時建立完整的生產(chǎn)可追溯體系。

9、維護(hù)管理

利用 MES 提供的數(shù)據(jù)，盡早發(fā)現(xiàn)潛在的設(shè)備問題，并調(diào)整設(shè)備、工具和機(jī)器維護(hù)計劃，減少停機(jī)時間，提高效率。

10、產(chǎn)品跟蹤和溯源

跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)過程，制定明智的決策。有一些制造商必須嚴(yán)格遵守政府或行業(yè)法規(guī)，對他們而言，掌握完整的產(chǎn)品生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)十分必要。

11、績效分析

比較結(jié)果和目標(biāo)，確定整個流程的優(yōu)勢和劣勢，并使用這些數(shù)據(jù)提高系統(tǒng)效率。

二、MES 標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展歷程

盡管 MESA-11 模型定義了 MES 的核心功能，但國際自動化學(xué)會 (ISA) 認(rèn)為需要使用統(tǒng)一的術(shù)語和信息模型，來定義并整合企業(yè)系統(tǒng)與控制系統(tǒng)之間的活動。為此，他們在上世紀(jì) 90 年代末制定了 ISA-95 標(biāo)準(zhǔn)。通過規(guī)范術(shù)語，ISA-95 促進(jìn)了供應(yīng)商和制造商等利益相關(guān)方之間的有效溝通。統(tǒng)一的模型則有助于降低生產(chǎn)系統(tǒng)與業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成時出錯的風(fēng)險。

ISA-95 定義了控制功能和企業(yè)功能之間的接口，用于創(chuàng)建不同的技術(shù)和業(yè)務(wù)流程級別。這種簡化的分級模型將 MES 置于第三層級，介于業(yè)務(wù)計劃和物流與流程控制系統(tǒng)之間：

三、MES 與 ERP 集成

在當(dāng)今的制造環(huán)境下，MES 與 ERP 并非兩個對立的系統(tǒng)，MES系統(tǒng)的作用在ERP系統(tǒng)的輔助下更加完善，ERP與MES的價值也因互相集成而日益凸顯：在智能制造軟件與企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)集成后，帶來了單靠任一系統(tǒng)都無法實現(xiàn)的運營透明度。

ERP?側(cè)重于創(chuàng)建和管理工廠計劃，包括生產(chǎn)、物料使用、交貨和運輸，以及相關(guān)業(yè)務(wù)信息的收集。MES系統(tǒng)的作用則側(cè)重于管理和監(jiān)控制造運營，以及實時報告生產(chǎn)線活動。

將 ERP 和 MES 集成能夠建立一體化的生態(tài)體系，幫助企業(yè)全方位了解財務(wù)、采購、供應(yīng)鏈管理、制造和物流等環(huán)節(jié)。通過整合這些信息，企業(yè)能夠提高敏捷性，并提供可靠的數(shù)據(jù)，從而準(zhǔn)確地預(yù)測從銷售到資產(chǎn)利用再到制造管理的各種情況。

利用?ERP 系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)，企業(yè)可以確定要生產(chǎn)的產(chǎn)品，MES 則能將 ERP 數(shù)據(jù)與車間信息相集成，幫助企業(yè)確定適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品生產(chǎn)方式，減少浪費，提高利潤。

以上就是關(guān)于制造執(zhí)行系統(tǒng)的核心功能、MES 標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展歷程和MES 與 ERP 集成的全部內(nèi)容了，希望對你有所幫助。

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